国内外常压低温储罐发展现状及结构形式_黄骅百恒达祥通机械制造北京赛车
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国内外常压低温储罐发展现状及结构形式

201902-1514:56:25

  液化天然气(LiquefiedNaturalUas,简称LNG)是原料天然气经净化、干燥(除去CO2,N2,硫化物、固体杂质、油类、水分等杂质)以达到规定的组分含量后,再经预冷、深冷处理,得到的液相天然气。由于LNG本身的物理特性,密度为天然气的600倍左右、热值高、低污染、易储运、易气化、以及安全可靠等优点,因此LNG的运用范围非常广。

  1国内外常压低温储罐发展现状

  1.1国外现状

  由于低温容器不仅是连接上游生产和下游用户的重要设备,而且储罐在LNG调峰型液化工厂和接收站的总投资中都占有很高的比例,因而世界各国都非常重视大型LNG储罐的设计和建造。

  目前LNG在亚洲应用量较大,占全球78%,其中日本应用量占全球62%。

  1。2国内现状

  我国是资源大国,具有丰富的天然气资源。

  2LNG储罐结构形式

  在LNG储罐发展早期,储罐都采用单壁形式。其保温为块体绝热,但存在没有金属防潮层、易受风灾危害等缺陷,之后发展为双壁双顶储罐,由于LNG容易产生蒸汽,造成罐内超压,较终发展为双壁单顶储罐。

  我国在LNG低温储罐设计和建造领域相对于国外起步较晚,与发达国家还存在一定差距,但在大型低温液体储罐领域,如液氧、液氮储罐国内己有成熟的设计、建造技术。如四川空分设备北京赛车从20世纪80年代开始吸收外国设计和建造大型储罐的先进技术,近年来自主开发了许多大型低温液体储罐。

  2.1储罐分类及简介

  LNG低温储罐形式包括以下类型:地下罐、球形罐、单容罐、双容罐、全容罐、膜式罐、子母罐。目前,液化天然气工厂中较常采用单容罐和子母罐,而地下罐、全容罐、膜式罐主要应用于大型LNG接收站。

  2.1.1单容罐

  单容罐可分为单壁罐和双壁罐,其设计压力为17-20kPa(表),操作压力一般为12.5kPa(表)。对于大直径单容罐,设计压力相对较低,其设计压力可小于14kPa(表)。对于单容罐,其设备布置要求有较大的安全距离和地域面积,并需设置防火堤与围堰。

  2.1.2子母罐

  子母罐由内、外罐组成。内罐由多只子罐组成,并列组装在一个大型外罐之中,是近几年发展起来的一种新技术低温储罐。可用于带压与常压储存,其工作压力为0.2~1.0MPa,较高达1.8MPa。同单容罐一样,需要较大安全距离、占地面积大、常设置防火堤和围堰。

  2.1.3球罐

  球形储罐的内、外罐均为球状。工作状态下,内罐为内压容器,外罐为真空外压容器。球罐的容积一般为200~1500m³,工作压力为0.2一1.0MPa。

  2.1.4地下罐

  地下储罐即罐内储存的LNG的较高液位在地面以下,罐体坐落在不透水稳定底层上的一种储罐。液化天然气储罐采用圆柱形金属罐,外面为钢筋混凝土外罐。由于地下储罐投资高、交付周期长,因此设计一般不选用。

  2.1.5全容罐

  全容罐由内筒加外罐和顶盖构成,它对LNG及其蒸发气具有双层包容能力。全容罐设计压力可达0。029MPa(表),设计温度为一196一60℃,抗震设计摩擦系数一般为0。3~0。6,内外罐之间不能超过Zm。与单容罐或双容罐相比,其造价较高,但安全可靠性较好,因此,其在接收站的应用极为普遍。

  2。1。6膜式罐

  膜式罐采用了不锈钢内膜和混凝土储罐外壁,对防火和安全距离的要求与全容罐相同。膜式罐的操作灵活性比全容罐的大,该罐形较适宜在地震活动频繁及人口稠密地区使用,但是有投资较高,建设周期长等特点。

  2.1.7双容罐

  双容罐设计压力与单容罐相同,其内罐和外罐都能单独容纳所储存的低温液体产品。外罐为低温钢或混凝土罐,内罐为9%镍钢或不锈钢罐,内、外罐之间距离不能超过6m。


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